鞍山鋼鐵鐵運(yùn)分公司深入貫徹落實(shí)鞍鋼集團(tuán)應(yīng)對(duì)下半年經(jīng)營(yíng)形勢(shì)“十項(xiàng)措施”和鞍山鋼鐵“減產(chǎn)不減效”工作要求，積極探索新形勢(shì)下最佳運(yùn)輸組織模式，堅(jiān)持開源與節(jié)流并重，采取超常規(guī)舉措，一次性減少7個(gè)作業(yè)調(diào)，機(jī)車作業(yè)率提升了11%，創(chuàng)歷史最好水平，為增加營(yíng)業(yè)收入、降低運(yùn)輸成本創(chuàng)造了有利條件。
全力做好開源工作。該公司分析減量因素，制定增收措施，通過(guò)滿負(fù)荷組織礦山精礦和球團(tuán)礦輸出等彌補(bǔ)外購(gòu)物料減少所帶來(lái)的收入缺口；通過(guò)提高成品產(chǎn)線配車率和加快車輛周轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品、高爐水渣、眼前山鐵礦塊礦等輸出的增量變?yōu)樵鍪眨煌ㄟ^(guò)落實(shí)篩分設(shè)備點(diǎn)檢制和專人負(fù)責(zé)制，在滿足鞍鋼股份煉鐵總廠對(duì)焦炭、塊礦篩分用料需求的基礎(chǔ)上，提高裝卸收入，努力完成全年目標(biāo)任務(wù)。
科學(xué)謀劃節(jié)流措施。該公司結(jié)合實(shí)際制定并落實(shí)“減量不減效”方案，一次性減少2臺(tái)電力機(jī)車、5臺(tái)內(nèi)燃機(jī)車，共7個(gè)作業(yè)調(diào)，大幅度降低電力和柴油消耗，月綜合能耗降低3.1%。為確保減調(diào)后保產(chǎn)保供運(yùn)輸秩序，該公司充分發(fā)揮指揮中心的運(yùn)輸集控作用，及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸組織方案，打破站區(qū)之間的界限，實(shí)現(xiàn)跨區(qū)站作業(yè)，取得成效。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)管理人員“到現(xiàn)場(chǎng)、抓落實(shí)”工作方針和“四跟”工作職責(zé)，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸人員作業(yè)指導(dǎo)和安全交底工作；做好與生產(chǎn)廠礦的聯(lián)系溝通，時(shí)刻關(guān)注鞍山鋼鐵生產(chǎn)工藝變化和生產(chǎn)組織調(diào)整，提前做好保產(chǎn)保供預(yù)判，減少非必要單機(jī)作業(yè)、非必要站外停車作業(yè)，持續(xù)提高運(yùn)輸作業(yè)效率。