近日，攀鋼冶材公司高端耐火材料產(chǎn)線升級(jí)及資源循環(huán)利用項(xiàng)目工地上，一派繁忙。目前，該項(xiàng)目干燥廠房已建成，部分設(shè)備進(jìn)場安裝，工程施工進(jìn)展順利。
耐火材料制品對(duì)攀鋼生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。原生產(chǎn)線建于20世紀(jì)70年代，適用于單品種大批量生產(chǎn)。經(jīng)過多年運(yùn)轉(zhuǎn)，存在設(shè)備老化、自動(dòng)化程度低、成本高、勞動(dòng)負(fù)荷大等缺陷，很難適應(yīng)目前多品種小批量的生產(chǎn)模式。2019年，該公司對(duì)鎂碳磚配料系統(tǒng)自動(dòng)化改造后，提高了配料工序的自動(dòng)化控制水平，改善了配料工序的崗位環(huán)境，但產(chǎn)線仍因受到場地及各種因素限制，不能適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展需要。
2020年11月，高端耐火材料產(chǎn)線升級(jí)及資源循環(huán)利用項(xiàng)目啟動(dòng)，對(duì)原制磚生產(chǎn)線搬遷并進(jìn)行升級(jí)改造。項(xiàng)目建成后，生產(chǎn)能力可達(dá)1.5萬噸/年，可有效提高耐火磚的產(chǎn)量、質(zhì)量、原料回收率，同時(shí)減少崗位配置，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。建成后，新產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能、質(zhì)量和自動(dòng)化水平三提升，整體工藝裝備達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。
為順利推進(jìn)新產(chǎn)線建設(shè)，該公司設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，規(guī)范項(xiàng)目管理，明確管理職責(zé)，對(duì)立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、實(shí)施、功能驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、后評(píng)價(jià)等進(jìn)行全過程管控，確保項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量、安全環(huán)保及達(dá)產(chǎn)達(dá)效等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。每月召開協(xié)調(diào)會(huì)，解決項(xiàng)目建設(shè)難題，打通施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。各部門密切配合，對(duì)安全、環(huán)保、質(zhì)量等嚴(yán)格把關(guān)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完工。