2020年，一場猝不及防的新冠肺炎疫情籠罩了全球。這對本就處于艱難中的攀長特公司，無疑是一場考驗。然而，攀長特人并未望而卻步，反而斗志昂揚。
一季度，攀長特一手抓疫情防控確保“零報告”，一手抓生產經營努力做到疫情影響“最小化”，完成了經營目標任務。
二季度，攀長特搶鋼奪材背水一戰(zhàn)，狠抓規(guī)模放量和內部降本，生產經營頑強“逆行”捷報頻傳，4月、5月、6月連續(xù)三個月實現盈利。
不平凡的考驗，造就了不平凡的成績；不平凡的成績，靠的是不平凡的舉措。
大刀闊斧降成本 贏得生存空間
面對新冠疫情帶來的嚴峻經濟形勢和市場危機，攀長特積極應對，迅速響應，牢牢卡住成本這一“命脈”，認真落實鞍鋼集團應對嚴峻形勢“十項舉措”。
“通過經濟爐料配比、效率提升等措施，噸鋼成本下降261元，電爐冶煉時間下降10%，冶煉電耗下降9%。”煉鋼廠負責人如是說，僅冶煉環(huán)節(jié)的嚴格控制，就實現內部降本3324萬元。
同時，全面清理備品備件、全面清理廢鋼資源等工作在各單位有序展開，各類費用降了再降，擠掉了成本中的“水分”。各條產線通過提高機時產量、提效攻關、工藝優(yōu)化等措施，從各個環(huán)節(jié)降低物耗和工序費用。上半年，內部降本共完成4736萬元。
采購降本是企業(yè)降本的重頭戲，而采購計劃則是整個供應鏈中最為重要的環(huán)節(jié)。
“通過控制采購計劃的節(jié)奏，上半年降本228萬元；通過性價比采購，降本4%。”制造部原料計劃員何燦俊說，疫情發(fā)生后，如何提高資金利用率，實現經濟保供成為他的工作重心。
每天一到工作崗位，何燦俊就打開電腦，上“鐵合金在線”“我的鋼鐵”等網站，關注原料價格走勢，然后查看公司原料庫存。為拓展供應渠道，何燦俊與攀鋼物貿公司人員同到射洪、成都等地走訪，耐心細致地開展談判，選擇優(yōu)質供應商。
上半年，攀長特與攀鋼物貿公司聯手打造生態(tài)供應鏈取得良好效果，通過清理獨家采購和功能承包，壓降采購價格，實現外部采購降本4938萬元。
供產運銷全提速 狠抓合同增量
雖然市場充滿危機，但依靠市場求生存仍然是唯一的出路。如何讓危機成為“生機”，搶合同抓訂單，從而實現產銷規(guī)模突破？這是攀長特“活下來”的前提。
“今年以來，公司不斷強化市場主體責任，積極打造適應新形勢的銷售體系，進一步強化了產銷協調機制。”攀長特制造部部長孫俊說，該公司成立了西南地區(qū)自煉鋼、優(yōu)鋼市場拓展工作組和產銷研用一體化工作小組，全面強化渠道建設。
按照0號、5號電爐滿負荷生產的成本最優(yōu)模式，攀長特協同攀鋼國貿公司成立了自煉鋼、優(yōu)鋼市場拓展攻關組以及鍛軋材、扁鋼產銷專項協調小組，向營銷端傳遞目標壓力，切實狠抓合同增量。1月-6月，鋼產量同比增長9%，特別是在二季度這個復工復產的重要窗口期，自煉鋼合同穩(wěn)步放量，確保了主要產線滿負荷生產。1月-6月，高溫加耐蝕材產量同比增幅達27%，收入同比增長14%。
新冠肺炎疫情發(fā)生以來，隨著國外疫情的蔓延，各國防疫物資不足的問題十分突出，全球企業(yè)紛紛上馬口罩生產線。疫情發(fā)生前，市場對口罩機專用鋼需求量不高，各經銷商的庫存量也不多。疫情發(fā)生后，用作生產口罩機等有關防疫物資設備的模具鋼供不應求，該公司接到一批又一批的模具鋼訂單。
“我們圍繞國家抗疫需求，大力開發(fā)口罩機模具用鋼，在疫情防控中抓好生產經營，展現央企擔當。”軋鋼廠扁鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長練仕均說。他們采用生產高端模具鋼的模式，單獨排產，閉環(huán)管控，嚴格執(zhí)行內控要求，杜絕不合格產品。上半年，模具扁鋼生產入庫2.7萬噸，其中，近9000噸用于口罩機及配套設施的制造，為全球抗疫作出了貢獻。
開放學習轉觀念 強化科研創(chuàng)新
“電爐爐齡偏低是提效降本的攔路虎，我們一直在苦苦尋求解決方案。”煉鋼廠綜合科科長周堅說，去年他們參加了一場煉鋼技術論壇，終于有了眉目。
原來，在這次技術論壇中，煉鋼廠發(fā)現了提高爐齡壽命的專有技術和合作意向，報該公司批準后，引入合作方專業(yè)團隊，從而拉開了3050爐齡攻關序幕。
然而，在攻關初期，新舊思想觀念的碰撞引發(fā)了激烈交鋒，很多人對舊有觀念和操作習慣形成了依賴。煉鋼廠積極引導職工觀念轉變，主動學習和參與攻關行動。攻關隊通過現場指導和技術交流，推動先進技術落地。上半年，3050爐齡攻關順利完成，隨著指標的大幅優(yōu)化，煉鋼廠廣大職工思想觀念發(fā)生根本轉變，開放學習成為大家的共識。目前，爐齡攻關各項成果正在轉化為電爐崗位SOP，并加速推廣實施。
圍繞生產全面提速，攀長特還成立了多個攻關隊，全面優(yōu)化生產組織，狠抓電爐高效冶煉、特冶產能提升、初軋過鋼量和連軋產量突破、物流快速周轉、合同兌現率提升，做透做精“生產端-客戶端”工藝流程，做細做實直供客戶應用技術服務，各項生產效率指標持續(xù)攀升，實現了快進快出。
“今年，公司實施了科研系統(tǒng)改革，打造全流程參與產品研發(fā)、現場保障、工藝降本、市場服務的技術團隊，強化‘現場’和‘市場’的有效銜接。”客戶服務中心負責人張洪坤說。
面對客戶越來越嚴苛的要求，攀長特開展服務體系再造，積極開發(fā)應用技術服務項目。“對重點客戶或重點品種，我們進行‘雙經理’‘一對一’的服務。上半年實施了13家，完成了8家，這在機構改革后人員緊張的情況下，是一個很不錯的成績。”張洪坤說，今年他們要完成15家。
客服中心還建立了客戶服務信息系統(tǒng)，包括服務計劃、建立用戶檔案、試樣品出廠管理和訂單跟蹤等項目，為該公司的銷售工作提供了系統(tǒng)平臺支撐，也為科技研發(fā)開辟了規(guī)范化、專業(yè)化、個性化之路。
“疾風知勁草，歲寒見后凋”。攀長特在上半年嚴峻的市場條件下，不斷突破、不斷創(chuàng)新、齊心協力、共克時艱，取得了較好的成績。為進一步擴大戰(zhàn)果，朝著更高的目標奮進，攀長特將專注于專業(yè)能力全面提升的系統(tǒng)性建設和技術改造，為鞍鋼集團打造世界一流的新材料企業(yè)作出新的貢獻。