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    鞍鋼三座轉(zhuǎn)爐達(dá)到“史上最嚴(yán)”超低排放標(biāo)準(zhǔn)

     來源:鞍鋼日報(bào) 2020-02-26

    近日,鞍鋼股份煉鋼總廠C轉(zhuǎn)爐環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)“出爐”,轉(zhuǎn)爐一次除塵煙塵排放濃度僅為每立方米9毫克,低于鋼鐵行業(yè)超低排放每立方米10毫克的標(biāo)準(zhǔn)。緊隨其后,A、B轉(zhuǎn)爐達(dá)產(chǎn)即達(dá)效,平穩(wěn)運(yùn)行,三座轉(zhuǎn)爐在鞍鋼范圍內(nèi)率先達(dá)到“史上最嚴(yán)”超低排放標(biāo)準(zhǔn)。 2HB鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

    煉鋼總廠A、B、C三座轉(zhuǎn)爐是目前鞍鋼本部噸位最大的三座轉(zhuǎn)爐,在本部鐵鋼平衡、提產(chǎn)創(chuàng)效生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。由于建成時(shí)間較早,三座轉(zhuǎn)爐一次除塵均采用濕法除塵工藝。 2HB鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

    2017年以來,隨著新環(huán)保法的頒布實(shí)施,國家對鋼鐵企業(yè)污染物排放的要求越來越嚴(yán)格。2019年,生態(tài)環(huán)境部等五部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》,進(jìn)一步對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)污染源顆粒物排放濃度作出規(guī)定,被業(yè)界譽(yù)為“史上最嚴(yán)”超低排放標(biāo)準(zhǔn)。 2HB鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

    提質(zhì)環(huán)保,既是央企之責(zé),更是高質(zhì)量發(fā)展之需。站在戰(zhàn)略發(fā)展高度,鞍鋼集團(tuán)主動(dòng)響應(yīng)國家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn),積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,決定斥資對煉鋼總廠A、B、C三座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行一次除塵干法除塵升級(jí),按照最“嚴(yán)苛”標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)改造。同時(shí),本著“逢修必改”、提質(zhì)增效原則,改造將“更加節(jié)能、更加高效、更加智能、更高質(zhì)量”理念融入其中,對三座轉(zhuǎn)爐同步進(jìn)行全方位升級(jí)改造,提升三座轉(zhuǎn)爐整體生產(chǎn)工藝水平。 2HB鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

    按照生產(chǎn)安排和改造計(jì)劃,三座轉(zhuǎn)爐分別于2019年先后開工,工期均為37天,包括煉鋼總廠在內(nèi)的23家參戰(zhàn)單位共計(jì)投入1000多人次參與改造。三座轉(zhuǎn)爐提質(zhì)、環(huán)保改造效果凸顯,一次除塵系統(tǒng)全部“升級(jí)”為干法除塵工藝,煙塵排放濃度一舉實(shí)現(xiàn)低于每立方米10毫克,轉(zhuǎn)爐同步完成余熱鍋爐整體更換、鋼包全程加蓋、滑板擋渣、轉(zhuǎn)爐副槍、轉(zhuǎn)爐操作室合并等提質(zhì)改造,工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)環(huán)保新飛躍。 2HB鞍鋼集團(tuán)網(wǎng)站

     
     
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