面對嚴峻的市場形勢，鞍鋼重機公司樹立和踐行“六種發(fā)展理念”，統(tǒng)一思想，堅定信心，不等不靠，眼睛向內(nèi)，積極主動想辦法尋突破，以“內(nèi)抓管理，外塑形象，開源節(jié)流，降本增效，提升競爭力”為主線，依靠自己的力量實現(xiàn)大幅減虧。今年1至5月，該公司虧損額逐月遞減，與集團公司預算相比減虧951萬元，同比減虧6113萬元。
重機公司踐行“市場標準就是工作尺度”的發(fā)展理念，根據(jù)市場變化和需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構，提出“設計引領制造，形成成套設備的技術優(yōu)勢；核心制造、制造核心，形成協(xié)作制造的格局；專項產(chǎn)品實現(xiàn)差異化和規(guī)模化；發(fā)揮鑄鋼優(yōu)勢，走特鋼路線”等市場競爭理念和戰(zhàn)略。該公司將設計與經(jīng)營人員優(yōu)化組合，建立專業(yè)化營銷團隊，向?qū)崿F(xiàn)設計引領制造、打造成套產(chǎn)品體系目標邁進。通過推行賽馬機制，引入銷售合同工期預警制、重獎經(jīng)營業(yè)績突出人員等一系列措施推動銷售工作整體上水平，今年前五個月合同承攬額同比增加4億元。在市場競爭激烈的情況下，成功承攬了邯鄲1580、中鋁1780等大型成套設備制造合同；與國際知名公司洽談合作事宜，進一步提高粉材市場的占有率；由于產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，出口日本的渣罐和德國蒂森克虜伯破碎機訂貨量不斷增加，預計全年可出口200個渣罐，破碎機鑄鍛件8套；與鞍鋼股份公司合作開發(fā)60噸大鋼錠，為開拓特厚板市場創(chuàng)造了條件。
重機公司通過保質(zhì)量、保工期來打造精品工程鑄就鞍重品牌。該公司加強質(zhì)量運行體系建設，將質(zhì)量控制關口前移，嚴把原材料進入關，不斷完善項目經(jīng)理制，以實現(xiàn)準時生產(chǎn)為目標，從成本、工期、質(zhì)量、風險、效益等各方面進行全程管控，同時，堅持用戶至上方針，實現(xiàn)從推介產(chǎn)品到提供解決方案、優(yōu)質(zhì)增值服務上的轉(zhuǎn)變，為用戶提供個性化和差異化服務。通過加強質(zhì)量管理，該公司產(chǎn)品質(zhì)量水平得到不斷提高，出色完成西林320平燒結(jié)機、80噸轉(zhuǎn)爐和托圈，營口中板扇形段，哈電分流管等項目。該公司軋輥廠生產(chǎn)的高速鋼軋輥得到鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部的充分肯定。短時間內(nèi)就完成3組冷床的加工制造，實現(xiàn)五礦連鑄項目從策劃到出廠高效運轉(zhuǎn)。
成本水平是反映一個企業(yè)市場競爭能力的關鍵指標。面對白熱化的市場競爭，該公司抓住成本這條主線，通過優(yōu)化工藝、提升管理、對標挖潛等措施，降本增效工作取得顯著成效。通過改進工藝和配方，實現(xiàn)高鎳鉻軋輥壽命提高50-80%，價格提高30-50%；改進鑄鋼管坯工藝和添加劑、使用新型脫鋁材料，管坯生產(chǎn)成本實現(xiàn)大幅降低，管坯成材率提高6%以上；通過優(yōu)化設計，1580爐卷軋機基礎改用連鑄坯替代鑄件，一次降低成本200余萬元。此外，該公司還向管理要效益。加強制度建設，對改制以來的各項管理制度進行全面補充、修改、完善，重新修訂和編制公司11個部門和126個管理崗位職責，修訂、完善了1545項技術、安全及設備操作規(guī)程。通過構建陽光招標平臺、實行小宗商品集中采購等措施降低采購成本；通過制定各種指標先進的消耗定額、實行限額發(fā)料制度等使材料消耗成本不斷降低；通過實行資金管控制度、精簡人員，降低管理費用和人工成本。今年前五個月，該公司降低成本7145萬元。
目前，該公司正按照“調(diào)體制、定政策、用好人、增效益”的總體工作思路，深入實施新的管控模式、開拓產(chǎn)品市場、挖掘內(nèi)部潛能、強化績效考核等措施，全力以赴完成集團公司下達的全年減虧目標。
