11月22日中班，在攀鋼釩軌梁廠七跨，隨著一聲清脆的響鈴，一吊筆直的百米鋼軌徐徐下線，該廠鋼軌年產(chǎn)110萬噸的歷史紀(jì)錄被悄然打破……沒人歡呼，無人雀躍，因?yàn)檐壛簭S職工有著更高的追求：年產(chǎn)鋼軌120萬噸，力爭創(chuàng)出123萬噸的新紀(jì)錄。
“攀鋼釩是攀鋼的長子，軌梁廠是攀鋼釩的主體，在當(dāng)前這種困難時(shí)候，軌梁廠職工必須站出來！”在該廠年初的職代會(huì)上，該廠自加壓力，將鋼軌年產(chǎn)量提升至基本目標(biāo)120萬噸、奮斗目標(biāo)123萬噸，比歷史紀(jì)錄110萬噸提高10%以上。自此，一場(chǎng)重軌攻堅(jiān)戰(zhàn)全面打響。
在這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)中，軌梁廠摳細(xì)節(jié)、搞攻關(guān)、抓管理，捷報(bào)頻傳。1至11月份，在萬能線、重軌精整線大修停產(chǎn)的情況下，該廠重軌交庫量刷新歷史紀(jì)錄，百米軌、道岔軌等產(chǎn)品比去年同期大幅增長。
（一）
“摳”品種計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)無縫連接。該廠將年產(chǎn)120萬噸重軌目標(biāo)逐月、逐周、逐日分解，并根據(jù)具體合同變化及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整。
“摳”生產(chǎn)、設(shè)備協(xié)同，提高時(shí)間利用效率。如交接班檢查時(shí)間由調(diào)度室統(tǒng)一掌握，與磨輥、待料、工藝調(diào)整等時(shí)間統(tǒng)籌安排，實(shí)現(xiàn)時(shí)間利用最大化；充分利用換輥、換品種、調(diào)動(dòng)態(tài)樣等時(shí)間，開展動(dòng)態(tài)設(shè)備維護(hù)檢修，有效地將定修時(shí)間由2次/月壓縮為3次/2月。
“摳”班產(chǎn)定額，生產(chǎn)組織精確到秒。根據(jù)不同品種制定和修訂班產(chǎn)定額，精確到支，以班產(chǎn)保日產(chǎn)，以日產(chǎn)保旬產(chǎn)，以旬產(chǎn)保月產(chǎn)，以月產(chǎn)保全年產(chǎn)量；嚴(yán)格控制軌制和在線鋼軌質(zhì)量檢查，精確到秒；嚴(yán)格實(shí)行班產(chǎn)目標(biāo)管理，當(dāng)班沒完成的，嚴(yán)格實(shí)施“三不放過”原則，實(shí)行績效考核。
“摳”過程控制，擠壓非生產(chǎn)時(shí)間。在對(duì)歷年數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上，比照國內(nèi)外先進(jìn)水平，對(duì)換輥、調(diào)整磨輥、待熱、堵冷床等工作分層優(yōu)化，做到緊湊有序。1至11月份，換輥和調(diào)整磨軋時(shí)間，均比去年同期有所下降。
“摳”產(chǎn)線協(xié)同，確保生產(chǎn)效益最大化。面對(duì)場(chǎng)地狹窄、物流交叉、垛位緊張等困難，構(gòu)建以2號(hào)輥矯為核心的冷區(qū)生產(chǎn)組織模式，精心安排百米分流和余熱生產(chǎn)線、型鋼生產(chǎn)線、小重軌生產(chǎn)線的品種結(jié)構(gòu)和軋制批量優(yōu)化。成立專門降庫工作小組，理清內(nèi)部垛位管理，爭取外部條件支持，確保高產(chǎn)下吃得下、干得出、不堵庫。
（二）
統(tǒng)籌規(guī)劃，構(gòu)建四級(jí)對(duì)標(biāo)攻關(guān)體系。在對(duì)萬能和950兩條生產(chǎn)線重軌生產(chǎn)全面梳理的基礎(chǔ)上，該廠與國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，制定出了“二軋線有效作業(yè)率”、“降低軌梁重軌庫存量”、“二軋線道岔軌軋制班產(chǎn)”、“一軋線鐵標(biāo)鋼軌合格率”等10個(gè)對(duì)標(biāo)項(xiàng)目，納入廠2013年生產(chǎn)專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和財(cái)務(wù)2013年降本目標(biāo)進(jìn)行管理和考核，形成“廠領(lǐng)導(dǎo)小組”、“專業(yè)組”和作業(yè)區(qū)室、工序四級(jí)對(duì)標(biāo)攻關(guān)落實(shí)體系。
把握關(guān)鍵點(diǎn)，著力開展攻關(guān)，打掉穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)“攔路虎”。針對(duì)道岔軌實(shí)行新鐵標(biāo)后，新增規(guī)格、軌高、冠狀等要求，他們大力開展孔型結(jié)構(gòu)、導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)優(yōu)化攻關(guān)，解決了出鋼扭轉(zhuǎn)難題，使軋制節(jié)奏由原180秒/支降低到135秒/支。同時(shí)，根據(jù)合同、車皮等外部條件，合理安排百米軌和25米軌生產(chǎn)計(jì)劃，使百米軌班產(chǎn)定額由175支提高至185支。1至11月份，該廠萬能生產(chǎn)線軋機(jī)有效作業(yè)率大幅度提升。
（三）
“請(qǐng)喝茶”、“林黛玉”是時(shí)下軌梁廠中層干部口中很熱的兩個(gè)詞。“請(qǐng)喝茶”是該廠負(fù)責(zé)人面對(duì)干部履責(zé)實(shí)行的一個(gè)新舉措，即：如果連續(xù)沒完成班產(chǎn)定額或出現(xiàn)較大生產(chǎn)、質(zhì)量等事故，視情況由廠領(lǐng)導(dǎo)正職、副職分別找有關(guān)作業(yè)區(qū)（室）負(fù)責(zé)人喝茶談心。
“林黛玉”是“零待遇”的諧音，專指因績效考核，當(dāng)月收入“全軍覆沒”的中層干部。今年以來，該廠先后有5位中層干部遭遇“林黛玉”，當(dāng)月到手的收入最少的只有0.3元。
“今年，我們?cè)诠芾砩现ν怀鰞牲c(diǎn)：一是嚴(yán)格管理，切實(shí)提升管理執(zhí)行力；二是強(qiáng)力推行事故管理。要通過事故管理查漏補(bǔ)缺，修正完善我們的管理‘短板’，堅(jiān)決避免重復(fù)事故發(fā)生。”該廠生產(chǎn)副廠長對(duì)筆者說。
該廠事故管理制度規(guī)定，每次發(fā)生生產(chǎn)組織、計(jì)劃、質(zhì)量、操作等事故，24小時(shí)內(nèi)必須召開事故分析會(huì)，徹查原因、明晰責(zé)任、制定完善措施；48小時(shí)內(nèi)必須將事故管理報(bào)告上傳廠OA網(wǎng)，接受全廠干部職工的監(jiān)督。通過近一年來的強(qiáng)力推進(jìn)，不僅有效推動(dòng)了全廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，還使干部職工精神面貌煥然一新。