中共中央、國(guó)務(wù)院1月10日上午在北京人民大會(huì)堂隆重舉行國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)。會(huì)上，由鞍鋼股份有限公司冷軋廠4號(hào)線設(shè)備作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)李超主持完成的《冷軋機(jī)乳液分區(qū)自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用》項(xiàng)目，榮獲2013年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。李超成為鞍鋼、遼寧歷史上第一位獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的一線職工。
《冷軋機(jī)乳液分區(qū)自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用》項(xiàng)目的成功應(yīng)用結(jié)束了鞍鋼帶鋼表面乳液殘留的歷史，破解了鋼鐵行業(yè)冷軋工藝的一道難題。該項(xiàng)目于2006年完成并在鞍鋼三條冷軋生產(chǎn)線成功應(yīng)用，使鞍鋼冷軋廠汽車板質(zhì)量顯著提升，達(dá)到歐5級(jí)汽車表面用板的質(zhì)量要求；汽車板表面乳液清除率達(dá)到100%；每年節(jié)約電能231萬(wàn)千瓦時(shí)（節(jié)能36%），有效降低了生產(chǎn)成本；現(xiàn)場(chǎng)降低噪音30dB（降噪25%），改善了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。目前，已有52家中外企業(yè)選用了鞍鋼冷軋產(chǎn)品，特別是通過(guò)德國(guó)萊茵公司質(zhì)量認(rèn)證（ISO/TS16949）后，鞍鋼已成為一汽大眾在國(guó)內(nèi)最大的汽車板供貨商。2010年同比2006年，鞍鋼汽車板用戶增加21家，汽車板銷售量增加69.6萬(wàn)噸，已累計(jì)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益約4571.38 萬(wàn)元。
《冷軋機(jī)乳液分區(qū)自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用》包括七分區(qū)空氣立體吹掃技術(shù)、乳液收集引導(dǎo)技術(shù)、紊流控制低噪節(jié)能技術(shù)、乳化液吸符技術(shù)、自動(dòng)分段吹掃控制技術(shù)。該項(xiàng)目曾獲得2009年國(guó)家發(fā)明專利；2012年獲得第七屆國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)。中國(guó)工程院一位資深院士這樣評(píng)價(jià)：“研制并應(yīng)用于鞍鋼生產(chǎn)線的《冷軋機(jī)乳液分區(qū)自動(dòng)吹掃裝置》，是鞍鋼冷軋生產(chǎn)線的一項(xiàng)重要的創(chuàng)新發(fā)明，具有里程碑意義。該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)，國(guó)際上領(lǐng)先。李超作為一名非常普通的技術(shù)工人，創(chuàng)造性地率先改變了軋鋼企業(yè)對(duì)冷軋出口帶鋼乳液普遍采用的平面高壓空氣吹掃技術(shù)，難能可貴。”
李超于1989年8月到鞍鋼股份公司冷軋廠工作，先后從事檢修車間鉗工，機(jī)械車間點(diǎn)檢員、點(diǎn)檢長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)。李超堅(jiān)持以保障生產(chǎn)順行，提高品種產(chǎn)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新發(fā)明和技術(shù)改造，先后解決生產(chǎn)難題230多項(xiàng)，其中59項(xiàng)成果獲廠和鞍鋼以上獎(jiǎng)勵(lì)。其中特等獎(jiǎng)2項(xiàng)，一等獎(jiǎng)27項(xiàng)，二等獎(jiǎng)12項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近1.3億元。獲國(guó)家發(fā)明專利5項(xiàng)、專有技術(shù)4項(xiàng)，國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)1項(xiàng)。李超曾榮獲遼寧省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆吧绞袆趧?dòng)模范、鞍鋼集團(tuán)勞動(dòng)模范、鞍鋼集團(tuán)十大杰出青年及鞍鋼集團(tuán)青工技能大賽狀元等20多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。
（記者 曹洪儒）