面對原燃料成本上漲，鋼材產(chǎn)品價格下降的雙重壓力，鞍鋼股份煉鋼總廠多措并舉，一季度生產(chǎn)亮點(diǎn)多——原品種合格率、質(zhì)量合格率和噸坯質(zhì)量損失額三項(xiàng)重點(diǎn)指標(biāo)超額完成計(jì)劃，實(shí)際成本目標(biāo)比計(jì)劃目標(biāo)降低5266萬元。
面對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，鋼鐵產(chǎn)品供大于求等不利因素，該廠深刻認(rèn)識到，越是在困難時期越要勇于擔(dān)當(dāng)。為切實(shí)提高生產(chǎn)能力、改善品種質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提升競爭實(shí)力，完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，該廠圍繞產(chǎn)量規(guī)模、品種質(zhì)量和成本等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，開展了一系列行之有效的措施，并取得了可喜成果。
牢固樹立“執(zhí)行力就是生產(chǎn)力”的理念，通過強(qiáng)化生產(chǎn)組織，保證生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃完成。發(fā)揮各產(chǎn)線潛力，充分釋放產(chǎn)能，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏、設(shè)備檢修以及品種結(jié)構(gòu)，做好相關(guān)保產(chǎn)措施，避免事故和施工擾動，保證各產(chǎn)線、工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。3月份，面對煉鐵新2號高爐、三工區(qū)3號轉(zhuǎn)爐、四工區(qū)B轉(zhuǎn)爐相繼年修帶來的不利影響，該廠積極與上道工序聯(lián)系，合理調(diào)配鐵水， 釋放各產(chǎn)線生產(chǎn)潛能，最大限度穩(wěn)定了生產(chǎn)能力，保證了當(dāng)月產(chǎn)量指標(biāo)完成。
該廠踐行“品種質(zhì)量是企業(yè)生命”的理念，根據(jù)重點(diǎn)品種分布情況，組建了重點(diǎn)品種質(zhì)量控制攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。保證每個重點(diǎn)品種有具體負(fù)責(zé)人，每次生產(chǎn)有事前準(zhǔn)備，生產(chǎn)過程有記錄評價、事后有分析。通過全面提高連鑄機(jī)設(shè)備精度，完善系統(tǒng)設(shè)備功能，強(qiáng)化設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，建立有效的設(shè)備管控模型，使設(shè)備處于最佳生產(chǎn)狀態(tài)。積極推廣先進(jìn)操作法，提高職工整體操作水平，使產(chǎn)品質(zhì)量得到整體提升。
在降成本方面，為實(shí)現(xiàn)從“降成本”向“控成本”的轉(zhuǎn)變，該廠進(jìn)一步健全了成本目標(biāo)管理機(jī)制，強(qiáng)化了成本控制體系。大力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)爐齡、轉(zhuǎn)爐復(fù)吹，繼續(xù)推廣整體功能承包，開展低價合金替代高價合金工作，合理控制好鋼鐵料、合金、輔助材料的消耗。通過加快推進(jìn)耗能設(shè)備的改進(jìn)優(yōu)化，淘汰無效耗能設(shè)備，加強(qiáng)能源監(jiān)管力度，合理優(yōu)化能源點(diǎn)使用；根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排和鋼種生產(chǎn)需要，合理安排耗能設(shè)備的停機(jī)時間，最大限度降低能源損耗。