6月20日，大雨如注，鞍鋼礦業(yè)齊大山鐵礦采場，滿載著鐵礦石的大型電動(dòng)輪汽車平穩(wěn)運(yùn)行，電鏟、鉆機(jī)作業(yè)忙碌，生產(chǎn)秩序井然有序。“職工情緒高漲，產(chǎn)量不會(huì)受到影響”，正在采場巡視的該礦黨政領(lǐng)導(dǎo)信心滿滿地告訴記者。在鞍鋼全力打勝“兩大戰(zhàn)役”的關(guān)鍵時(shí)期，該礦以實(shí)際行動(dòng)吹響了創(chuàng)業(yè)創(chuàng)效沖鋒號，爭當(dāng)?shù)V山發(fā)展排頭兵。
今年以來，該礦深入踐行“六種發(fā)展理念”和“九個(gè)兩手抓”工作思路，積極落實(shí)礦山發(fā)展戰(zhàn)略，不斷提升產(chǎn)品核心競爭力、提高企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)度，有力地推動(dòng)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和降本增效向縱深發(fā)展。1至5月份，該礦采剝總量超計(jì)劃210萬噸；鐵礦石產(chǎn)量超計(jì)劃10萬噸；鐵精礦產(chǎn)量超計(jì)劃5.5萬噸；降本增效1.23億元；實(shí)現(xiàn)利潤6.74億元，超計(jì)劃1.83億元。
面對產(chǎn)量計(jì)劃超設(shè)計(jì)、選礦超歷史水平的巨大壓力，以及綜合品位降低，大量低品位礦入選等困難，該礦從大局出發(fā)，迎難而上，理清工作思路，明晰發(fā)展目標(biāo)和方向，以為煉鐵提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為宗旨，以扭虧增效和轉(zhuǎn)型升級為主線，不斷提高產(chǎn)品核心競爭力和企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)度。圍繞打造國際一流鐵礦山的宏偉目標(biāo)，該礦全面開展形勢任務(wù)教育、“網(wǎng)絡(luò)問企”等活動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了全礦職工的危機(jī)意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和大局意識(shí)，把廣大職工的思想統(tǒng)一于“六種發(fā)展理念”和“九個(gè)兩手抓”工作中，把行動(dòng)落實(shí)到確保實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)上來，形成全員自我加壓挑重?fù)?dān)，群策群力渡難關(guān)的良好氛圍。
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，落實(shí)保證措施是關(guān)鍵。該礦在全面提高安全管理水平，確保生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定的同時(shí)，把優(yōu)化生產(chǎn)組織、提質(zhì)增產(chǎn)作為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)、推進(jìn)工作全面發(fā)展的立足點(diǎn)。在采礦生產(chǎn)上，堅(jiān)持以準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為主線，一方面通過優(yōu)化生產(chǎn)布局，調(diào)整好采場時(shí)空關(guān)系，合理編制采掘計(jì)劃，增加開拓礦量，穩(wěn)定現(xiàn)有生產(chǎn)能力，實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)以來，日均增加產(chǎn)量1.5萬噸；另一方面加快二期擴(kuò)建工程進(jìn)度，力爭全年完成剝巖量3900萬噸以上，確保礦石后續(xù)生產(chǎn)能力。在選礦生產(chǎn)上，重點(diǎn)強(qiáng)化了選礦設(shè)備升級改造，全面提升各個(gè)環(huán)節(jié)能力，力爭年末實(shí)現(xiàn)選礦處理量達(dá)設(shè)計(jì)。在質(zhì)量管理上，以煉鐵需求為標(biāo)準(zhǔn)，通過完善工序質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)道道工序出精品，為煉鐵生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1至5月份，鐵精礦輸出一級品率98.57%，超計(jì)劃2.57%。
向管理要效益是實(shí)現(xiàn)效益最大化的必由之路，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要手段。該礦創(chuàng)新管理模式，圍繞績效管理、TnPM管理、機(jī)旁備件管理、物資供應(yīng)管理等重點(diǎn)工作，成立12個(gè)專業(yè)組， 對作業(yè)區(qū)進(jìn)行集中檢查，綜合評價(jià)，不斷提升管理空間，總結(jié)提煉的“2+9管理模式”成果獲得第八屆全國優(yōu)秀企業(yè)管理成功案例獎(jiǎng)。在深化全員成本目標(biāo)管理過程中，該礦建立了工序成本責(zé)任和目標(biāo)體系，優(yōu)化工序環(huán)節(jié)管理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)創(chuàng)效；建立物耗管理、單機(jī)臺(tái)核算等十個(gè)功能模塊的成本管控體系，使職工成為成本管理中心；嚴(yán)把材料備件消耗關(guān)，實(shí)行作業(yè)區(qū)間材料、備件集中審核，清倉壓庫，減少資金占用；嚴(yán)格事故成本考核,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。通過實(shí)施GPS、GIS、牙輪鉆GPS精確定位系統(tǒng)、油量遠(yuǎn)程監(jiān)控等信息化技術(shù)手段，完善管控一體化系統(tǒng)、設(shè)備管理信息化系統(tǒng)，推動(dòng)管理手段向智能化方向轉(zhuǎn)變，提高了生產(chǎn)效率和管理效率。輸送作業(yè)區(qū)針對尾砂渣漿泵檢修成本高居不下的問題進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，延長了機(jī)臺(tái)過流件使用壽命，年節(jié)約資金173萬元。今年以來，該礦共實(shí)施76項(xiàng)降本增效措施，預(yù)計(jì)年創(chuàng)效1.5億元。
全心全意依靠職工辦企業(yè)，是該礦生產(chǎn)經(jīng)營取得突破的關(guān)鍵因素。該礦通過深入開展具有齊礦特色的十大品牌創(chuàng)建活動(dòng)和以十項(xiàng)管理創(chuàng)新為載體的課題攻關(guān)活動(dòng)，拓展了降本增效和管理升級空間，凝聚起職工“開采有限礦石，創(chuàng)造無限價(jià)值”的正能量。圍繞降本增效、技術(shù)改造、創(chuàng)新登高等十個(gè)“共產(chǎn)黨員工程”重點(diǎn)項(xiàng)目，以李偉黨員奉獻(xiàn)保產(chǎn)、張志科電動(dòng)輪技術(shù)改造、王曉雙青年創(chuàng)新登高為代表的十支奉獻(xiàn)攻關(guān)隊(duì)活躍在生產(chǎn)一線，把“跟著郭明義學(xué)雷鋒”活動(dòng)落實(shí)在具體實(shí)踐中，創(chuàng)效益2000多萬元。該礦廣大職工踴躍參與先進(jìn)操作法大講堂活動(dòng)，今年以來，征集職工先進(jìn)操作法36項(xiàng)，其中3項(xiàng)獲評礦業(yè)公司先進(jìn)操作法，浮選工張宇志總結(jié)的“一聯(lián)系、三調(diào)整”操作法被評選為集團(tuán)公司先進(jìn)操作法。