當年，煙囪林立、黑煙彌漫，成為沈陽老工業(yè)基地部分工廠的剪影。如今，樹綠花紅，天朗氣清，一批綠色工廠、花園式工廠接連涌現(xiàn)。
近日，記者采訪了解到，實施東北振興戰(zhàn)略以來，沈陽實施大規(guī)模產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)再造，提升環(huán)保治理，改善生態(tài)環(huán)境，踐行新發(fā)展理念，一批傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)完成從“黑色工廠”向綠色工廠的嬗變。
節(jié)能、低碳、“綠色制造”，讓諸多黑色剪影，永遠留在發(fā)黃的相冊里。
創(chuàng)新升級
初夏，記者驅(qū)車進入東北老工業(yè)基地最核心工業(yè)區(qū)之一的沈陽市鐵西新區(qū)，沿著開發(fā)大路逐一探訪沿路的一些巨型工廠：沈鼓集團、北方重工、沈陽機床……極目所見，到處是集中連片寬大廠房，一眼望不到邊的寬闊廠區(qū)。
在這個企業(yè)密布的工業(yè)區(qū)里，很難見到一根煙囪；棵棵綠樹圍繞在廠房外，片片草坪散布于廠區(qū)大院中。
穿過寬闊的廠門，記者進入沈鼓集團。這是一家全國通用機械行業(yè)國有大型重點骨干企業(yè)，近年接連自主創(chuàng)新開發(fā)出大型百萬噸乙烯壓縮機、大型長輸管線壓縮機、10萬大空分裝置、核電站用主泵等一批“大國重器”，打破國際封鎖，填補100多項國內(nèi)空白，為國家能源安全和國民經(jīng)濟發(fā)展做出突出貢獻。
12年前，沈鼓集團累計投資約20億元，在沈陽市鐵西新區(qū)建成了中國最大的通用機械裝備生產(chǎn)基地，完成搬遷改造。
“這不僅僅是一次發(fā)展空間的遷移，更是涅槃新生的開啟，企業(yè)從里到外，都發(fā)生了深刻變化。”沈鼓集團總經(jīng)理助理、黨委宣傳部部長劉勝民告訴記者。
在自主創(chuàng)新進程中，沈鼓集團專門成立綠色工廠建設(shè)領(lǐng)導機構(gòu)，制定實施方案。按照高效節(jié)能減排要求，沈鼓集團接連攻克一系列技術(shù)堡壘，實現(xiàn)脫硫脫硝、節(jié)能降耗改造升級、污水處理以及清潔能源應(yīng)用等一系列新突破。相繼淘汰落后電機，解決壓縮機試車過程中的漏油問題，合理利用蒸汽水，年節(jié)約標煤400多噸。投資1000多萬元建設(shè)污水處理站和中水回用系統(tǒng)，日處理廢水1000噸左右，實現(xiàn)污水零排放的目標。
2017年，沈鼓集團綜合能耗同比下降4.87%；萬元產(chǎn)值綜合能耗同比下降12.28%。2018年，企業(yè)萬元增加值綜合能耗同比下降9.3%。
據(jù)介紹，近年來，沈陽推進數(shù)控機床、通用石化裝備、輸變電裝備、工程機械、重礦機械和汽車及零部件等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，培育發(fā)展先進裝備制造業(yè)聚集區(qū)，探索新型工業(yè)化之路。
綠色制造
記者采訪了解到，綠色制造已成為沈陽工業(yè)發(fā)展新坐標，接連涌現(xiàn)出像沈鼓集團、東藥集團這樣的一批綠色工廠。
走進東北制藥公司新廠區(qū)，草綠天藍，空氣清新，生產(chǎn)面貌煥然一新。企業(yè)持續(xù)投入巨資開展技術(shù)研發(fā)和環(huán)保治理，完善污染物監(jiān)測、處理、再利用體系，采用先進技術(shù)和裝置，加大污水處理和固液廢物的妥善處理。
“我們已累計投資40多億元，建設(shè)制劑和原料藥兩大全新的生產(chǎn)基地，實施智能制造體系化建設(shè)，對生產(chǎn)質(zhì)量控制、節(jié)能減排進行全面升級，打造花園式工廠。”東北制藥公司有關(guān)負責人表示，“去年7月進行混合所有制改革以來，經(jīng)濟效益也同步大幅提升。”
沈陽新松機器人自動化股份有限公司將綠色工廠建設(shè)提升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，機器人自動噴漆單元采用自產(chǎn)噴涂機器人，實現(xiàn)零人工、機器人整機噴漆。
沈陽推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，著力培育新一代信息技術(shù)、機器人及智能裝備、航空航天、生物醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快淘汰落后產(chǎn)能。在新一輪振興戰(zhàn)略啟動之際，沈陽在老工業(yè)區(qū)的改造中即設(shè)置了準入門檻，鑄造、冶煉等企業(yè)有關(guān)車間不得不進行重組改造、重新建設(shè)。全力推進轉(zhuǎn)方式、優(yōu)布局、調(diào)結(jié)構(gòu)，實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、城市轉(zhuǎn)型、社會轉(zhuǎn)型，夯實可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。
生態(tài)工業(yè)
記者在沈陽采訪到，越來越多的工業(yè)企業(yè)堅守環(huán)保底線，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，打造資源能源節(jié)約型的“生態(tài)工業(yè)”產(chǎn)業(yè)鏈。
“機床越用性能越穩(wěn)定，是最適合再制造的工業(yè)產(chǎn)品。”沈陽機床集團董事長關(guān)錫友告訴記者，近年由于企業(yè)攻克了數(shù)控機床核心技術(shù)，誕生了基于互聯(lián)網(wǎng)的i5智能機床，推進智能工廠和智能制造，壯大“再制造”產(chǎn)業(yè)。
據(jù)介紹，“再制造”是指采用先進制造技術(shù)和獨特工藝，對廢舊機床進行回收，實施高水平修復和改造。通過創(chuàng)新設(shè)計，“再制造”機床與新生產(chǎn)一臺機床相比，成本降低了四成，能耗和排放降低六成，但機床性能和質(zhì)量卻得到提升。
從2013年8月開始，沈陽機床集團拓展“再制造”業(yè)務(wù)，在機床業(yè)界率先開展“以舊換新”“機床回購”等業(yè)務(wù)，打造新的綠色增長點。
通過延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈條、促進環(huán)境改善，沈陽老工業(yè)基地多方探索“生態(tài)工業(yè)”新路，還啟動“生態(tài)工業(yè)”示范園區(qū)的規(guī)劃建設(shè)工作。努力調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，規(guī)模以上工業(yè)煤炭消費量持續(xù)下降。
據(jù)介紹，“生態(tài)工業(yè)”模擬自然生態(tài)系統(tǒng)功能，建立起“生產(chǎn)者、消費者、還原者”工業(yè)生態(tài)鏈，通過大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)從高能耗、高物耗、高污染、低效益向低能耗、低物耗、低污染、高效益的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。
在產(chǎn)業(yè)布局和城市空間方面，沈陽還加大調(diào)整力度，構(gòu)建“東山西水、一河兩岸、一主三副”的城市空間。在鐵西工業(yè)區(qū)開展河流流域治理，建設(shè)渾河西峽谷生態(tài)帶，修復自然生態(tài)體系。
沈陽還實施“多規(guī)合一”改革，將國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃、城市總體規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃等疊加在一張圖上，實施嚴格規(guī)劃控制。
據(jù)沈陽市政府相關(guān)負責人介紹，沈陽將繼續(xù)推進綠色工廠建設(shè)，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變“輕”、產(chǎn)業(yè)形態(tài)變“綠”，以信息化帶動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加速推進高質(zhì)量發(fā)展、新時代振興。