科技是強盛之基，創(chuàng)新是進步之魂。
習近平總書記指出，“國有企業(yè)必須培育和形成自身的核心競爭力。培育核心競爭力，關鍵靠創(chuàng)新。”“國有企業(yè)要爭當創(chuàng)新驅動發(fā)展先行軍。”
創(chuàng)新是鞍鋼的優(yōu)良傳統(tǒng)。當前，鞍鋼集團正處于轉型升級、振興發(fā)展的關鍵階段，比以往任何時候都更加需要強大的創(chuàng)新力量。
謀劃創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的頂層設計，完善科研設計機構管理體制和運行機制改革的各項舉措，打通科技創(chuàng)新轉化經(jīng)濟效益的通道……5年來，鞍鋼集團全面實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，企業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯增強，效果顯著。
抓頂層設計 釋放創(chuàng)新活力
5年來，鞍鋼集團始終把科技創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展全局的核心位置，抓好創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的頂層設計。2013年，鞍鋼集團首次黨代會提出重點抓好四個建設中明確提出要建設“創(chuàng)新鞍鋼”。2016年，鞍鋼集團“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃中明確了創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，并提出到2020年建成具有較強創(chuàng)新能力的鋼鐵集團。同時，鞍鋼集團將創(chuàng)新列為四項重點工作之一，予以全力推進。
“把握科技創(chuàng)新方向，持續(xù)完善創(chuàng)新體系，不斷優(yōu)化創(chuàng)新要素，提升企業(yè)核心競爭力。”鞍鋼集團公司董事長、黨委書記唐復平在多個場合反復強調創(chuàng)新的重要性和工作思路。
5年來，鞍鋼集團出臺多項政策文件，不斷深化科技體制機制改革，持續(xù)為科技創(chuàng)新注入活力。
整合資源、明確定位，優(yōu)化組織架構，提供政策保障。先后組建了鞍鋼集團鋼鐵研究院、鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院、鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院，加強鞍鋼集團未來鋼鐵研究院建設，形成了鋼鐵產(chǎn)業(yè)、釩鈦資源、采選礦技術以及先進鋼鐵技術創(chuàng)新研發(fā)體系。2016年，鞍鋼集團出臺《關于完善科研設計機構管理體制和運行機制的指導意見》，圍繞開拓“內(nèi)、外”兩個市場，進一步深化科研體制機制改革，實現(xiàn)科技成果轉化的新突破。
《技術創(chuàng)新效益評價指導意見》《研發(fā)崗位等級序列指導意見》……鞍鋼集團高密度、系統(tǒng)化實施了一系列科技管理配套制度、人才激勵政策，全方位地豐富和改善技術創(chuàng)新的氣候和土壤。
在新的體制機制大力推動下，各科研院所發(fā)生了顯著的變化。“五大院”發(fā)揮高端引領作用，科研合同明顯增加，技術貿(mào)易收入穩(wěn)步提高；科研人員積極性得到充分調動，科技研發(fā)呈現(xiàn)良好發(fā)展態(tài)勢。今年上半年，實現(xiàn)“三新”科技創(chuàng)效18.98億元。
科技創(chuàng)新，關鍵在人。鞍鋼集團高度重視創(chuàng)新人才培養(yǎng)，積極打造技術領軍人才階梯團隊。截至目前，鞍鋼集團共評聘研發(fā)序列400余人次，對2016年符合獎勵條件的15人實施了中長期獎勵，其中，研發(fā)崗位等級序列9人、高技能人才等級序列6人。開展高端人才選拔推薦工作，注重從科研一線選拔和推薦人才。“十二五”以來，共有59人次躋身國家、省領軍人才、專家等行列。李超、于淑娟先后獲評“當代發(fā)明家”榮譽稱號。
推進科技創(chuàng)新，離不開持續(xù)的科技投入。鞍鋼集團對科技投入進行總體計劃，以科技項目、重點實驗室、中試線建設為研發(fā)投入重點，建立研發(fā)投入穩(wěn)定增長的長效機制。“十二五”以來，鞍鋼集團年度科技投入總量占主業(yè)銷售收入比重始終保持在4%以上。鞍鋼集團目前擁有16家研發(fā)機構，是國內(nèi)唯一擁有2個國家重點實驗室的鋼鐵企業(yè)，研發(fā)能力位居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列。
從細化配套政策措施到具體任務的部署，鞍鋼集團深化創(chuàng)新科技體制改革，集聚技術、資金、信息、人才等創(chuàng)新要素，將科技勢能轉化為發(fā)展動能，觸發(fā)了科技成果轉化的“核裂變”，創(chuàng)新熱潮在持續(xù)涌動。“十二五”以來，鞍鋼集團“大型鐵礦山露天井下協(xié)同開采及風險防控關鍵技術與應用”等7項成果獲得國家科技進步二等獎。今年，鞍鋼集團獲得“十三五”重點專項項目（課題）15項。
爭做“排頭兵” 厚植競爭優(yōu)勢
開發(fā)出新一代高耐磨PG5鋼軌和貝氏體鋼軌，在國內(nèi)率先生產(chǎn)時速250公里、300公里、350公里等全系列高速鐵路鋼軌，助推中國高速鐵路快速發(fā)展。完成我國未來更大軸重重載鐵路的產(chǎn)品和技術儲備；自主研發(fā)的轉向架高端用鋼成功應用于中國標準動車組，在世界上首次實現(xiàn)時速420公里交會和重聯(lián)運行。
獨家供貨世界首座第三代核電項目，打破高端核電用鋼一直由國外壟斷的格局，鞍鋼集團典型核電用鋼生產(chǎn)技術和產(chǎn)品達世界領先水平。
國內(nèi)首家研發(fā)出最大厚度90mm大型集裝箱船用止裂鋼，供貨我國最大集裝箱船，實現(xiàn)國產(chǎn)化應用。鞍鋼船板助力我國首艘自主設計的極地破冰船建造，多項核心性能指標達到國際先進水平。
高端橋梁鋼應用于世界最長跨海大橋——港珠澳大橋、世界最大公鐵兩用斜拉橋——滬通長江大橋、美國阿拉斯加塔納納西河橋、孟加拉帕德瑪大橋等國內(nèi)外重大橋梁工程中，奠定了我國橋梁鋼的國際領先地位。
新型號鈦合金精密鑄件研制成功，實現(xiàn)無超差獨家供貨。新型鈦鋁高溫合金件及鈦合金件研制通過關鍵考核實驗。
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在鐵路、核電、汽車、橋梁、海工、軍工等領域，總能看到一個熟悉的名字——鞍鋼。“高、精、尖”已成為鞍鋼產(chǎn)品的代名詞。
唯創(chuàng)新者強，唯創(chuàng)新者勝。正如習近平總書記強調的那樣，“重點突破具有重大支撐和引領作用的關鍵技術。”這樣才能在市場競爭中占有一席之地。鞍鋼集團不在產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈中低端徘徊，堅決走高端化的發(fā)展路線，多項戰(zhàn)略產(chǎn)品開發(fā)實現(xiàn)引領。
5年來，鞍鋼集團堅定高端產(chǎn)品品牌引領目標，持續(xù)優(yōu)化品種結構，走差異化、特色化、專業(yè)化精品路線，提高品種創(chuàng)效水平和市場競爭力。如今，鞍鋼集團可生產(chǎn)3000個牌號、60000多個規(guī)格高技術含量、高附加值的鋼鐵、釩鈦精品，廣泛應用于建筑、工程、橋梁、造船、鐵路、汽車、機械、家電、集裝箱、石油石化、航空航天等數(shù)十個行業(yè)。
科技創(chuàng)新不僅推進了鋼鐵產(chǎn)品提檔升級，還加速了生產(chǎn)工藝競進提質。5年來，鞍鋼集團不斷加強科學探索和技術攻關，重點突破具有重大支撐和引領作用的關鍵技術，把創(chuàng)新成果變成實實在在的經(jīng)濟效益。
自主研發(fā)、設計和建設國內(nèi)外首創(chuàng)特大型高爐噴吹焦爐煤氣系統(tǒng)、風力發(fā)電、光伏發(fā)電等三大示范工程，實現(xiàn)減少二氧化碳排放量，降低噸鋼綜合能耗。
建成我國首套中厚板和熱軋帶鋼超快速冷卻生產(chǎn)線，研發(fā)節(jié)約型高性能中厚板超快速冷卻控制技術，實現(xiàn)鋼種強度提高100兆帕，合金元素用量降低20%以上，經(jīng)濟社會效益顯著。
研發(fā)含鐵塵泥高效再資源化利用新技術，實現(xiàn)含鐵物料的短流程、低能耗、小循環(huán)高效回收利用，形成多項具有自主知識產(chǎn)權、國際領先水平的成果。
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一批核心技術開發(fā)實現(xiàn)突破，并加快成果轉化。目前，鞍鋼集團有效發(fā)明專利平均增速達30%，有效發(fā)明專利占總量比率逐年提升，2016年達39%；在“一帶一路”倡議沿線各國和產(chǎn)品輸出國進行專利布局，擁有有效國際專利38項。獲得中國專利優(yōu)秀獎12項。主持或參與制修訂國際標準8項，國家標準及行業(yè)標準155項。
為將科技降本增效發(fā)揮到極致，鞍鋼集團在對全工序對標分析的基礎上，圍繞系統(tǒng)性工序降本開展工作，開發(fā)出“鞍鋼集團提質增效決策支持系統(tǒng)”，分析工序降本關鍵環(huán)節(jié)，為降本增效提供技術支撐。鞍鋼礦業(yè)鞍千公司通過分穿分爆、精準爆破、強化礦中挑巖提高礦石質量，原礦品位比計劃提高20%，增加精礦產(chǎn)量10余萬噸，增效2800余萬元。“五品聯(lián)動”礦冶工程理論體系獲2014年國家管理創(chuàng)新成果一等獎。
鞍鋼集團認真履行社會責任，把綠色低碳、環(huán)境保護的觀念融入科研、生產(chǎn)全過程，推進綠色制造工藝技術的研究和應用，依托技術進步實現(xiàn)節(jié)能減排。鞍鋼集團高爐熱風爐綜合節(jié)能集成技術、開發(fā)熱風爐操作制度優(yōu)化技術、熱風爐節(jié)能涂料集成應用技術等5項技術，達到了提高熱風風溫及品質、降低煤氣單耗的目的，在冶金行業(yè)探索出一條使用低熱值煤氣實現(xiàn)高風溫的有效途徑。
如何加快推進信息化創(chuàng)新發(fā)展,以信息化驅動現(xiàn)代化，是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的課題。5年來，鞍鋼集團以創(chuàng)新為抓手，重點推動管理信息化，通過開展人力資源、財務管理、采購管理、投資管理、資產(chǎn)管理等信息系統(tǒng)建設，實現(xiàn)全集團范圍內(nèi)“人、財、物”等核心要素資源的規(guī)范管理及統(tǒng)一管控。通過推動智慧礦山等智能制造試點項目建設，鞍鋼集團將企業(yè)生產(chǎn)、管理與運營相貫通，推進以客戶需求為導向的敏捷制造目標實現(xiàn)。
聚焦新發(fā)展 創(chuàng)新之花“遍地”
5年來，鞍鋼集團把發(fā)展基點放在創(chuàng)新上，依靠創(chuàng)新驅動發(fā)展，讓創(chuàng)新力量充分涌流、創(chuàng)新實踐充分開展。
科技創(chuàng)新指數(shù)是反映企業(yè)創(chuàng)新能力和效率的評價指標。鞍鋼集團創(chuàng)建科技創(chuàng)新指數(shù)，覆蓋企業(yè)研發(fā)、創(chuàng)新管理、技術貿(mào)易、科技成果等10個維度，持續(xù)監(jiān)測集團、子企業(yè)和研發(fā)機構科技創(chuàng)新發(fā)展狀況，評價企業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展的動態(tài)。
鞍鋼集團積極推進EVI管理升級，加速產(chǎn)品功能升級與市場拓展。核電用鋼、鐵路耐候用鋼、冷鐓鋼等11個EVI小組，通過與專業(yè)設計院或用戶設計單位積極合作，主動參與用戶的產(chǎn)品設計過程，將鞍鋼集團的產(chǎn)品固化到設計方案中。
鞍鋼集團積極利用外腦，與高校院所、科研機構和下游客戶簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，建立聯(lián)合實驗室或戰(zhàn)略聯(lián)盟。與哈爾濱工業(yè)大學共同建設“航空航天金屬材料聯(lián)合實驗室”，與清華大學蘇州汽車研究院共同成立“汽車金屬材料聯(lián)合實驗室”，與中國鐵道科學研究院、西南交通大學共同成立“軌道交通金屬材料聯(lián)合實驗室”。
為加快企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，鞍鋼集團研發(fā)手段建設不斷升級，建成“釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室”“海洋裝備用金屬材料及其應用國家重點實驗室”，加入“耐蝕鋼聯(lián)盟”“海工鋼聯(lián)盟”“釩鈦磁鐵礦資源綜合利用產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，充分發(fā)揮科研院所、上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新效應。
創(chuàng)新讓鞍鋼集團走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型和“互聯(lián)網(wǎng)+”有機融合的新路。攀鋼積微物聯(lián)秉承“平臺、服務、跨界、產(chǎn)融、生態(tài)”的發(fā)展理念，打造“達海產(chǎn)業(yè)園”“積微電商”兩大線下線上品牌，率先在西部區(qū)域發(fā)展線下線上相結合的“綜合物流+電商平臺+金融服務”三網(wǎng)融合的CⅢ生態(tài)圈。鞍鋼集團電商實施“互聯(lián)網(wǎng)+服務”戰(zhàn)略，發(fā)揮自身優(yōu)勢，先后推出“單卷競價”“打包延時競價”等多種銷售模式，構建起電子出庫單自助服務系統(tǒng)和云倉儲系統(tǒng)，提高物流管理效率，增強鞍鋼集團產(chǎn)品市場競爭力。
為釋放職工創(chuàng)新創(chuàng)造的無窮能量，鞍鋼集團大力弘揚創(chuàng)新文化，激發(fā)一線職工的創(chuàng)新熱情，搭建全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動平臺，廣泛開展技術革新、技術攻關，推進職工創(chuàng)新工作室建設，通過創(chuàng)新工作室、創(chuàng)新小組、創(chuàng)新示范崗等各種有效形式，拓展職工創(chuàng)新活動的覆蓋面和影響力。
目前，創(chuàng)新已成為鞍鋼集團核心價值理念，形成了“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的生動局面。廣大職工繼承和弘揚“鞍鋼憲法”精神，以李超、林學斌、于淑娟等創(chuàng)新典型的先進人物為榜樣，積極投身到“黨員領航登高工程”、“百崗千法創(chuàng)效、萬人競技登高”、實名制“網(wǎng)絡問企”等群眾性技術創(chuàng)新活動，建成廠級以上職工創(chuàng)新工作室172個，命名推廣先進操作法1689項，組織員工參加國內(nèi)發(fā)明展，獲金獎55項、銀獎67項。2016年9月，4名鞍鋼職工在第八屆冶金行業(yè)職業(yè)技能競賽中加冕。
東風夜放花千樹，明朝春色倍還人。在鞍鋼，創(chuàng)新驅動的“路線圖”已經(jīng)繪就，科技“引擎”已經(jīng)全速發(fā)動，必將推動企業(yè)迎來一個更加美麗的“春天”。