綻放創(chuàng)新之花 來(lái)源：鞍鋼日?qǐng)?bào)
2014-01-30
裝飾一新的房間，擺放整齊的資料，規(guī)范有序的管理制度，設(shè)施完善的操作室，還有一群身懷絕技的“技術(shù)大拿”，這里就是國(guó)家級(jí)技能大師工作室——“張福多技能大師工作室”。“工作室為一線職工搭建創(chuàng)新平臺(tái)，大家互相學(xué)習(xí)探討，聯(lián)合搞攻關(guān)，在技術(shù)創(chuàng)新和技藝傳承上彰顯了強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。”工作室領(lǐng)頭人張福多說(shuō)。
2013年8月份，以張福多名字命名的工作室獲得國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部、財(cái)政部聯(lián)合批準(zhǔn)，被授予國(guó)家級(jí)技能大師工作室稱號(hào)，成為鞍鋼首個(gè)國(guó)家級(jí)創(chuàng)新工作室。
匯聚能工巧匠 在創(chuàng)新中成長(zhǎng)進(jìn)步
“如何有效降低1700生產(chǎn)線煤氣消耗，根據(jù)我們產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)可以根據(jù)鋼種、原料‘因地制宜’制定不同燒鋼制度。”
“搞創(chuàng)新就是要打破慣性思維。盡管影響煤氣消耗的因素復(fù)雜，但是可以通過(guò)勤觀察、勤調(diào)整燒嘴開(kāi)關(guān)，摸索到一些方法。”
…………
每月上旬，“張福多技能大師工作室”總是特別熱鬧，來(lái)自鞍鋼股份熱軋帶鋼廠三條產(chǎn)線的生產(chǎn)、設(shè)備等技術(shù)人員聚在一起，討論生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。在這間100多平方米的房間里，他們有一個(gè)共同的身份——“技能大師”。墻上“技藝傳承、技術(shù)創(chuàng)新”八個(gè)紅色大字道出了所有成員的心聲。
早在成立之初，該工作室就建立起一系列科學(xué)規(guī)范的運(yùn)行、管理制度，通過(guò)推行高技能人才帶頭人制度和聘任制度。有攻關(guān)項(xiàng)目，有科技成果，能夠帶隊(duì)伍，成為進(jìn)入工作室的“門(mén)檻”。隨著一步步的摸索和實(shí)踐，這個(gè)工作室已經(jīng)由過(guò)去12名技術(shù)骨干組成，發(fā)展為由廠領(lǐng)導(dǎo)、首席工程師組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)六個(gè)技術(shù)創(chuàng)新小組，集結(jié)56名技術(shù)人員的創(chuàng)新隊(duì)伍。這種層層聯(lián)動(dòng)的階梯式創(chuàng)新機(jī)構(gòu)，成功打破了產(chǎn)線、專業(yè)的界限，實(shí)現(xiàn)協(xié)同作戰(zhàn)。
為了降低軋輥消耗，工作室內(nèi)的技術(shù)人員齊上陣，打破專業(yè)、技術(shù)界限，聯(lián)合攻關(guān)，成功采用國(guó)產(chǎn)軋輥替代進(jìn)口軋輥，合理優(yōu)化輥型，延長(zhǎng)軋輥直徑使用范圍，僅此一項(xiàng)就降低軋輥成本消耗948萬(wàn)元。2013年這個(gè)工作室通過(guò)課題的開(kāi)展和實(shí)施，完善工藝流程、在原有的基礎(chǔ)上提高軋制節(jié)奏，降低能源的消耗，節(jié)省加熱爐的燒鋼時(shí)間等，共計(jì)創(chuàng)效3440萬(wàn)元。
“這個(gè)大師工作室是以技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新和高技能人才培養(yǎng)雙贏為前提進(jìn)行資源整合的創(chuàng)新平臺(tái)，打破了高技能人才‘單兵作戰(zhàn)’的尷尬格局，整合了創(chuàng)新資源，釋放出了“多兵種”聯(lián)合創(chuàng)新的強(qiáng)大合力，同時(shí)，也讓技術(shù)人員擁有了廣闊的舞臺(tái)，充分實(shí)現(xiàn)自己的創(chuàng)新價(jià)值。”熱軋帶鋼廠副廠長(zhǎng)邰傳志感慨地說(shuō)。
“鲇魚(yú)效應(yīng)”凸顯 創(chuàng)新成果遍地開(kāi)花
只有根植于一線的泥土才能綻放出最美的創(chuàng)新花朵，這是“張福多技能大師工作室”全體成員的共識(shí)。熱軋卷減少頭部折疊攻關(guān)項(xiàng)目、1780生產(chǎn)線日本M750系統(tǒng)CPU技術(shù)攻關(guān)、1780生產(chǎn)線板加區(qū)PLC的冗余控制……2013年8月以來(lái)，這個(gè)工作室完成生產(chǎn)、設(shè)備攻關(guān)項(xiàng)目20多個(gè)，成為企業(yè)創(chuàng)效的一支重要力量。
這里，工作室成員攻堅(jiān)的腳步不曾停滯。提起1780生產(chǎn)線“癱鋼”現(xiàn)象，所有人都頭疼。 經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的攻關(guān)，工作室成員自制出一種輔助板坯移動(dòng)控制裝置，有效確保鋼板在線移動(dòng)，解決了“癱鋼”現(xiàn)象。如今這一攻關(guān)成果已成為一項(xiàng)專利技術(shù)。
在沒(méi)有資金投入、沒(méi)有設(shè)備更新的前提下，如何提高2150生產(chǎn)線的軋制速度？工作室成員林兆宇等琢磨了起來(lái)，優(yōu)化工藝制度，深挖設(shè)備潛能……大家通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)，成功將軋制速度提高4.46秒。
為了提高1700生產(chǎn)線上活套壓力傳感器故障診斷率，工作室成員邢尚宇等通過(guò)增加電動(dòng)表裝置，迅速進(jìn)行故障診斷，提高生產(chǎn)時(shí)間50分鐘。
…………
在技能大師的引領(lǐng)下，工作室擁有了更強(qiáng)的戰(zhàn)斗力，創(chuàng)新積極性愈發(fā)高漲。專利4項(xiàng)，專有技術(shù)14項(xiàng)，廠級(jí)課題立項(xiàng)29項(xiàng) ……一個(gè)個(gè)創(chuàng)新成果在工作室里競(jìng)相涌現(xiàn)。對(duì)于創(chuàng)新，成員劉勝有自己的理解，“新時(shí)期的產(chǎn)業(yè)工人要有思想，有智慧，要成為創(chuàng)新進(jìn)取的復(fù)合人才。”
技師輩出 成為人才“孵化”基地
如今熱軋帶鋼廠擁有技師206人，高級(jí)技師120人，占到了生產(chǎn)服務(wù)崗位職工的21%……
在熱軋帶鋼廠，“張福多技能大師工作室”如同一臺(tái)“播種機(jī)”，在每個(gè)人心中種下一粒創(chuàng)新的種子。
導(dǎo)師帶徒、技術(shù)培訓(xùn)等傳統(tǒng)培養(yǎng)人才的方式已經(jīng)嫁接到“張福多技能大師工作室”，勞模、技能大師、技術(shù)骨干的言傳身教，使這個(gè)工作室成為高技能人才、高技術(shù)創(chuàng)新成果的“孵化”基地，使一批批善思能干、一專多能的技術(shù)人才在這里成長(zhǎng)起來(lái)。
軋鋼作業(yè)區(qū)精軋操作工趙鵬是工作室受益者之一——從創(chuàng)新的“門(mén)外漢”到創(chuàng)新“達(dá)人”，趙鵬成功實(shí)現(xiàn)了“升級(jí)”。近年來(lái)，他完成了“提高粗軋機(jī)寬度控制精度”、“降低厚材加熱爐出鋼溫度”等近10項(xiàng)革新項(xiàng)目，并在生產(chǎn)得到很好應(yīng)用。
工作室成員、1780生產(chǎn)線設(shè)備作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員王志洋說(shuō)：“過(guò)去總覺(jué)得工作就是完成任務(wù)就行了，在‘張福多技能大師工作室’里，經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅將寶貴的‘財(cái)富’手把手傳授給了我們年輕人，大家的創(chuàng)新熱情可高了。”工作室學(xué)習(xí)研討的過(guò)程，讓王志洋不僅熟知了閥門(mén)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且還提高了故障判斷力。
為了培養(yǎng)創(chuàng)新人才，工作室還通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)授課、導(dǎo)師帶徒等方式，促進(jìn)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)共享交流，使職工成為創(chuàng)新成果的共享者和受益人。如今“張福多技能大師工作室”成員分別與23名青年職工簽訂了師徒協(xié)議。
如今“張福多技能大師工作室”的意義早已不限于一方斗室，而是一線職工聚集在一起學(xué)習(xí)新技術(shù)、研發(fā)新成果、推動(dòng)生產(chǎn)的繁忙基地。為了提高工作效率，擴(kuò)大影響力，這個(gè)工作室建立了“金藍(lán)領(lǐng)”微信公眾平臺(tái)，這里可以采集到大家在各個(gè)方面以及各個(gè)領(lǐng)域突發(fā)的巧法、妙招等。不久前，在工作室年終總結(jié)會(huì)上，成員們將2014年的創(chuàng)新目標(biāo)又鎖定在精軋機(jī)控制精度、治理軋機(jī)系統(tǒng)漏油等高難度的問(wèn)題上來(lái)。看著他們堅(jiān)定的神情，我們有理由相信，創(chuàng)新只要根植于生產(chǎn)一線的泥土，就一定能綻放出嬌艷的花朵。 |